n539使用于本品的胶料,其压出表面光滑,口型膨胀小。---胶的拉伸强度和伸长率较高,定伸应力较n550低,弹性和耐疲劳性能均较好。主要用于轮胎胎体胶料,尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料,亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。
n660本品适用于各种橡胶,高导电炭黑粒径,与半补强碳黑相比,山东高导电炭黑,具有较高的结构,粒子较细,在胶料中易分散,---胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高,而变形小,生热低,弹性和耐屈扰性能---。主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
加工工艺也是影响导电性能的重要因素,主要包括:混炼条件、聚合物粘度、成型方法、热处理及存放熟化等。
混炼条件影响导电性的研究有很多,国学家通过调节混炼时间分别测定对应的电阻值、力学性能及分散性结果表明,电阻值随着混炼时间增加急速下降,达到一个值后,又逆向升高。这种混炼影响不同炭黑种类、含量及不同基体时有所不同,结构发达的乙炔炭黑易受长时间剪切的破坏,因而电阻值上升较快,而结构不发达的烯酮ec炭黑受时间影响就较小。
在低含量炭黑的情况下,这种影响也不明显,高导电炭黑报价,但在临界含量时,由于剪切对少量链接成通路的炭黑破坏---,这时影响就十分敏感,而高含量时,由于链接作用的炭黑将会很多,在遭受链式破坏时,又会形成新的链式结构,这时受混炼条件影响又重新减弱。
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